项目实行“直接补助+基金”单一或组合支持方式，单个项目按不超过核定研发费用的20%予以补助，最高500万元。2023年安徽省支持产业基础能力提升任务榜单申报补贴和条件程序整理如下，需要咨询申报的企业单位可以免费咨询小编为您解答！

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一、领域范围

面向产业发展迫切需求，以解决制约整机发展问题为导向，围绕基础零部件、基础元器件、基础工艺等领域，重点攻关30项基础产品或工艺，详见附件1。

二、揭榜条件

揭榜单位须为具备较强研发能力并已在省内注册的独立法人企业；或由具备较强研发能力并已在省内注册的独立法人企业牵头，联合产业链上下游企业(非牵头单位关联企业)、高等学校、科研院所组成创新联合体。鼓励吸引风险投资、产业基金等金融资本参与。具体条件如下：

1.有充足的研发投入、良好的科研条件和稳定的人员队伍，在相关领域具有良好科研业绩、具备较强的行业或细分领域影响力；

2.针对揭榜项目，提出的实施方案合理可行，技术路线明确，能保证实现预期目标，掌握自主知识产权；

3.参与单位近三年内无不良信用记录和重大违法行为；

4.项目负责人一般应为牵头单位人员，原则上应具有副高级及以上职称或博士研究生学历；

5.项目实施周期原则上不超过2年。

三、揭榜程序

(一)项目立项

1.揭榜单位编制申报书并通过所在市发展改革委统一报送。(注：在项目申报时暂不提交纸质材料，待申报项目立项后，再另行通知提交纸质申报书。未立项项目无需报送纸质件。)

2.采用专家论证、同行评议等多种方式，择优立项确定项目承担单位。

(二)项目实施

1.确定项目考核节点，签订项目管理协议，确定项目支持方式和支持资金额度。

2.揭榜单位(联合体)按实施方案组织实施。

3.跟踪项目实施进展，及时开展节点考核和验收。

(三)成果应用

具备产业化条件的产品或工艺，及时向相关领域企业推广。

四、支持方式

项目实行“直接补助+基金”单一或组合支持方式，具体支持方式和支持资金根据项目特点确定。单个项目按不超过核定研发费用的20%予以补助，最高500万元。项目补助资金根据项目实施进度分阶段予以下达，具体在项目管理协议中予以明确。充分利用省新兴产业引导基金以市场化方式予以支持。

五、其他要求

1.项目申报单位应对申报材料真实性负责。

2.原则上每个项目负责人限申报1项，目前承担有省级科研项目、与本次申报项目内容有交叉且尚未结题验收的项目负责人不得申报。

3.同一牵头单位同一细分领域最多承担一项揭榜任务，同一参与单位同一细分领域最多参与三项揭榜任务。

4.揭榜单位将申报材料电子版提交至单位所在地发展改革委，由各市发展改革委初审后于2023年8月23日前统一报送至省发展改革委(产业处)。

附件1

支持产业基础能力提升任务榜单

一、基础零部件

(一)高端装备轴承

1.工业机器人RV减速器轴承。关键技术指标：精度等级

P4,使用寿命6000h以上。

2.风力发电机组轴承。关键技术指标；2.5MW以上主轴轴承，使用寿命陆上20年、海上25年以上。

(二)高可靠性密封件

3.航空航天液压系统密封件。关键技术指标：压缩永久变形，热空气121℃×22小时条件下≤30%;磷酸酯液压油71℃×70小时条件下≤20%;低温回缩TR10≤-50℃;工作压力0~21MPa;温度范围-55℃~135℃;阀芯动作40000次无可视滴漏；技术就绪度≥7级。

4.高压真空泵密封件。关键技术指标：温度范围-60℃~200℃,泄漏率≤10°Pa·m³/s,密封失效压力能够承受工作压力的150%以上，摩擦系数0.1~0.3,能够耐受高压真空泵所处理化学物质的侵蚀。

(三)高强度紧固件

5.航天航空高强度紧固件。关键技术指标：性能等级12.9S以上，抗拉强度大于1500Mpa,剪切强度与抗拉强度相当，采用镀铬或镀镍防腐涂层。

(四)超大型高参数齿轮及传动装置

6.大型矿用磨机齿轮箱。关键技术指标：硬度HB340~380,硬度值在80mm深度范围内时衰减量在HB20以内，材料屈服强度900MPa以上，KU235J以上，KV227J以上。

7.大型冶金机械齿轮箱。关键技术指标：齿面硬度

HRC58~62,齿数比5~6,齿宽系数w/d=b/d1=0.82~0.44,齿轮普遍精度达ISO6级以上，齿面粗糙度Ra为0.8~1.6。

(五)高端数控机床关键功能部件

8.数控机床滚珠丝杆。关键技术指标：精度等级C5,轴方向间隙0~0.12mm,寿命20000h以上。

9.数控机床主轴轴承。关键技术指标：精度等级P2或P4,精度寿命30000h以上，温升小于20℃,dmn值约1.0×10mm:r/min。

(六)汽车专用零部件

10.冲压模具。关键技术指标：位置精度达到10μm,尺寸孔精度达到5μm,平行与弯曲程度控制在0.01mm内；材料最高使用硬度高于80HRA,其中凸模最佳使用硬度高于40HRA;冲压模具寿命达到1000万冲次。

11.节能、静音、安全新能源汽车专用轮胎。关键技术指标：能源效率等级达到欧盟轮胎标签法规和中国轮胎分级标准最高等级A级，滚动阻力系数≤6.0‰,低温滚阻性能达到国际领先水平；噪声等级达到最高等级A级，轮胎惯性滑行通过噪声≤68dB;湿抓等级达到最高等级A级，湿路面相对抓着性能指数≥1.55;采用轻量化设计，产品重量比同规格的传统燃油车轮胎轻5%以上；耐久性能、舒适性能、制动距离、操纵稳定性等其他性能与传统燃油车轮胎相当或更优。

12.高精度齿轮传动系统。关键技术指标：齿轮采用非对称修型技术，整体精度符合GB/T 10095.1-2022圆柱齿轮ISO齿面公差分级制5~6级精度，传递效率≥98%,加载噪音≤73 dB,

传递误差在0.2微米以内，齿轮总重合度5以上，转速达到16000转/分，扭质比大于15,设计寿命≥50万公里。

13.车规抗浪涌电阻元器件。关键技术指标：TCR满足TC.R(ppm/℃)±100,温度范围-55℃～155℃,精度要求≤±0.1%;负载电阻阻值范围1Q~1MQ;最高过负荷电压50V~400V;最高额定电压25V~200V。

14.导航级温补晶体振荡器。关键技术指标：频率精度优于±0.5ppm(-30℃～85℃),相位噪声-80dBc/Hz Max(@10Hzoffset)、-105dBc/Hz Max(@100Hz offset)、-130dBc/Hz Max(@IkHz offset)、-148dBc/Hz Max(@10kHz offset)、-150dBc/HzMax(@1MHz offset),年老化率优于±1ppm/year。

(七)先进轨道交通装备零部件

15.动车转向架。关键技术指标：重量4~5t,轮对载荷16~18t,转向机构承载能力达到300~400t以上；防横动装置需在高速行驶时提供至少6~8kN的抑制力；设计寿命30年以上。

(八)深空探测用惯性器件

16.MEMS陀螺。关键技术指标：零偏稳定性(3σ)0～20°/h(△T小于±10℃),噪声小于1.5°/h,随机游走0.03°/Hz1/2,标度因数误差小于2000×10°,质量小于0.75kg,功耗小于10W,寿命18年以上。

二、基础元器件

(九)微型化、片式化阻容感元件

17.超低阻高精密片式检流电阻。关键技术指标：阻值25uQ,

精度优于±0.5%,温度系数±50×10°/K;温度范围-40℃~85℃。

18.毫米波薄膜滤波器。关键技术指标：中心频率Ka波段。通带带宽不小于3GHz。带内损耗小于2dB(1dB带宽内);阻带抑制大于45dBc@通带左侧3GHz,大于35dBc@通带右侧3GHz;薄膜金属化最小线宽/线间距20/20微米；导体层厚度均匀性优于10%;预置金锡薄膜，金锡比例精度优于±3%;尺寸小于9mm×2.5mm×0.3mm。

19.纳米级高稳定电容位移传感器。关键技术指标：量程≥1mm,分辨率小于±25nm(@1kHz带宽),线性误差小于±25nm,稳定性小于±25nm/month,寿命大于7年，功耗小于8W。

(十)小型化、高可靠、高灵敏度电子防护器件

20.二次过电压保护器。关键技术指标：供电电源为交直流100~240V,正常漏电流≤1μA,输入电阻大于100M,导通时间为50ms≤Ts≤250ms,温度范围-20℃~70℃,工作湿度≤95%RH.

21.电压浪涌防护用小体积高耐压瞬态抑制器(TVS管)。关键技术指标：可承受2KV的1.2/50us~8/20us组合波浪涌电压冲击，内阻22,最大反向持续工作电压达到30V,新型SMBJ封装，安装体积比传统插件封装节约2/3。

(十一)大电流、小型化、低功耗控制继电器

22.小型纤薄型安全继电器。关键技术指标：额定通电6A;电流动作时间和复位时间20ms以下，机械耐久性1000万次以上，电耐久性10万次以上，温度范围-40~85℃。

23.高精度低功耗带延时功能继电器。关键技术指标：可调延时和固定延时兼容，具备尖峰抑制能力，延时范围0.05s~500s,延时精度≤±5%,尖峰电压±600V,输出电流10A,温度范围-55℃~125℃。

(十二)小型化、高可靠开关按钮

24.单极-单掷高可靠开关按钮。关键技术指标：机械寿命大于10万次操作；电气寿命大于5万次操作；接触电阻≤50毫欧(初始值);最大绝缘电压1500VAC50Hz10mA,1分钟；IP等级IP65。

三、基础工艺

(十三)减材制造工艺

25.五轴联动加工工艺与装备。关键技术指标：定位精度，

X/Y/Z轴0.006mm,A轴±5”,C轴±2.5”;重复定位精度，

X/Y/Z轴0.003mm,A轴±2.5”,C轴±1.5”;A轴摆动角度

±110,C轴旋转角度±360(连续);A轴最大扭矩2100Nm,C轴最大扭矩1980Nm;A轴最大转速60rpm,C轴最大转速60rpm;夹紧扭矩A轴5050Nm,C轴4060Nm;S形试件加工要求满足国家标准相关要求。

(十四)等材制造工艺

26.真空等温锻等锻压工艺及装备，关键技术指标：等温锻液压机公称力≥80MN,最低控制速度≤0.01mm/s,最大锻造速度≥5mm/s,压力控制精度优于公称力的0.5%,最大保压时间≥

24h,位置精度优于0.1mm,滑块平行度控制精度优于0.15mm/m,模具保温炉加热温度≥900℃,具有抽真空和惰性气体保护功能。

(十五)增材制造工艺

27.金属多激光熔融增材制造工艺及设备。关键技术指标：成形尺寸小于1200mm×600mm×1500mm(W×D×H),激光功率

大于500W×8,光束质量M2小于1.1,最大扫描速度达到7m/s,成形效率大于150cm³/h。

(十六)六性协同设计仿真平台

28.面向中小型制造企业的六性协同设计仿真平台。关键技术指标：支持可测试性设计的参数数量≥5;安全性评价方法≥3种，环境适应性设计方法≥3种，可靠性设计方法≥3种，支持可维修性设计的参数数量≥3,支持可保障性设计的参数数量≥3;构建产品六性协同设计的知识图谱数据集，知识图谱的推理算法≥3种，知识抽取准确性≥90%。

(十七)电子加工专用基础工艺与装备

29.针刺式转移工艺与装备。关键技术指标：基板尺寸220mm×260mm~430mm×835mm,   芯  片尺  寸75um×125um~3mm×3mm;转移效率180~270K UPH,转移良率优于99.999%,精度不大于15μm@3σ。

(十八)聚酯材料化学降解工艺与装备

30.千吨级废弃聚酯材料解聚工艺与装备。关键技术指标：废弃聚酯材料(包括但不限于各种色彩的废弃PET、PEF塑料瓶片，含有PET、PEF塑料的复合膜，PET、PEF聚酯纤维，含有PET、PEF的混纺纤维等)化学降解率高于90%;PET解聚产品对苯二甲酸质量满足GB/T 32685-2016(工业用精对苯二甲酸)相关要求；PEF解聚产品2,5-呋喃二甲酸质量满足纯度>99.9%,水分≤0.5%;形成废弃PET、PEF材料年处理能力千吨级成套设备。

注：各任务中关键技术参数均为最低要求。